上海申安醫(yī)療器械廠是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)蒸汽滅菌器和蒸餾水器的生產(chǎn)廠家，具有30多年的生產(chǎn)歷史，產(chǎn)品涉及醫(yī)療器械，科學(xué)儀器領(lǐng)域，地處上海國(guó)際汽車(chē)城，有著人才，研發(fā)得天獨(dú)厚的生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)勢(shì)。本文由上海申安醫(yī)療器械廠解析高溫蒸汽滅菌器常見(jiàn)的故障問(wèn)題，供大家參考。
一 高溫蒸汽滅菌器常見(jiàn)故障分析
1 門(mén)無(wú)法打開(kāi)
（1）檢查小氣缸吸頭是否吸回，在誤操作后，若擋板沒(méi)有及時(shí)彈回門(mén)就已落下，則側(cè)門(mén)會(huì)被擋板卡死。
（2）檢查連接小輪的旋轉(zhuǎn)臂上的螺釘是否松動(dòng)，如果松動(dòng)，吸頭帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂發(fā)生的位移沒(méi)有達(dá)到閾值，反饋給設(shè)備，幾秒鐘后設(shè)備沒(méi)有接收到閾值，則恢復(fù)到待機(jī)狀態(tài)。
（3）檢查門(mén)封是否已歸位，一般有幾種情況：
①檢查下方排氣是否暢通，查看與門(mén)封排蒸汽對(duì)應(yīng)的電磁閥、壓縮空氣管、氣動(dòng)閥是否有異常。檢查下方管道、過(guò)濾網(wǎng)是否暢通，確保蒸汽能夠被排出。
②檢查上方給門(mén)封供蒸汽端是否關(guān)閉，查看給門(mén)封供蒸汽對(duì)應(yīng)的電磁閥、壓縮空氣管、氣動(dòng)閥是否有異常。確保門(mén)封在抽蒸汽的時(shí)候，設(shè)備上方?jīng)]有蒸汽補(bǔ)進(jìn)。
③檢查連接門(mén)的壓力開(kāi)關(guān)是否正常，如果門(mén)封中壓力已平衡，而壓力開(kāi)關(guān)有偏差，則設(shè)備仍會(huì)認(rèn)為內(nèi)外有壓力差，為確保安全，門(mén)會(huì)打不開(kāi)。如果沒(méi)有異常，在待機(jī)的時(shí)候，打開(kāi)電箱，用螺絲刀頂住黃色鍵KM08，手動(dòng)使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，排出門(mén)封內(nèi)的蒸汽后，查看門(mén)是否可以被打開(kāi)。
2 腔體壓力抽不下去
檢查相關(guān)部件及連接處：
（1）排蒸汽模塊：給腔體抽汽對(duì)應(yīng)的電磁閥、壓縮空氣管、氣動(dòng)閥以及相連管道。
（2）排冷凝水模塊：腔體底部排冷凝水對(duì)應(yīng)的電磁閥、壓縮空氣管、氣動(dòng)閥、單向閥以及相連管道。
（3）設(shè)備打印機(jī)傳感器的連接處：與內(nèi)腔以及壓力開(kāi)關(guān)相連的設(shè)備打印機(jī)傳感器的連接處。
3 預(yù)熱慢
（1）查看蒸汽源是否有異常。
（2）檢查夾套進(jìn)蒸汽模塊，如電磁閥、壓縮空氣管、氣動(dòng)閥和相連管道，查看供汽是否有異常。
（3）檢查夾套疏水閥是否正常工作，調(diào)節(jié)疏水閥的排水速度。一般疏水太快的情況下，蒸汽沒(méi)有來(lái)得及放熱就被直接排出，導(dǎo)致夾套升溫很慢；如果疏水閥排水很慢，蒸汽會(huì)聚集在夾套的上方，導(dǎo)致夾套升溫過(guò)快。
4 腔體在滅菌過(guò)程中壓力過(guò)高
（1）檢查門(mén)封圈是否老化，四周是否有異物，如老化或有異物，在滅菌的時(shí)候門(mén)封內(nèi)的蒸汽會(huì)進(jìn)入腔體，導(dǎo)致過(guò)壓。正常情況下門(mén)封圈的使用壽命為6~8個(gè)月。
（2）檢查蒸汽質(zhì)量，如果為不飽和蒸汽，溫度低，腔體溫度達(dá)不到要求就不斷地進(jìn)入蒸汽，導(dǎo)致過(guò)壓。
5 滅菌器自發(fā)蒸汽供應(yīng)故障
啟動(dòng)外來(lái)蒸汽供應(yīng)程序時(shí)，監(jiān)測(cè)進(jìn)蒸汽的壓力表示數(shù)正常；啟動(dòng)自發(fā)蒸汽供應(yīng)程序時(shí)，監(jiān)測(cè)蒸汽的壓力表示數(shù)為0。
（1）手動(dòng)排污后，如果沒(méi)有蒸汽排出，說(shuō)明蒸汽發(fā)生器沒(méi)有蒸汽供出，則要檢查軟水源、液位器示數(shù)，保證軟水正常供應(yīng)。檢查壓力開(kāi)關(guān)，是否數(shù)值存在偏差，還沒(méi)有達(dá)到閾值加熱絲就已斷電。檢查加熱絲是否正常工作。
（2）手動(dòng)排污后，如果有蒸汽排出，說(shuō)明蒸汽發(fā)生器可以供出蒸汽，則要檢查單向閥是否堵塞。出現(xiàn)過(guò)此種情況，最后查出是由于單向閥內(nèi)有水垢堵塞造成的。單向閥除垢后，故障排除。措施：改善外來(lái)蒸汽質(zhì)量，保證軟水的電導(dǎo)率＜15μS/cm；外來(lái)蒸汽和自發(fā)蒸汽要間隔使用，保證每個(gè)部件處于良好備用狀態(tài)。建議為蒸汽發(fā)生器配備壓力表，可以直觀地讀出蒸汽壓力示數(shù)。
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