壓力蒸汽滅菌器是利用濕熱使微生物蛋白質發生凝固而導致其死亡的原理設計開發的，其具有造型新穎美觀、結構合理、功能齊全、加熱迅速、滅菌徹底等優點。主要用于醫院消毒供應中心對手術器械、器皿、敷料等多種物品的滅菌。本院使用MAST-H-1200-M1脈動真空滅菌器，可自動完成脈動、升溫、滅菌、脈動真空干燥程序。根據滅菌物品的不同，可選擇不同的滅菌程序，得到廣泛應用。但是經過長時間使用，壓力蒸汽滅菌器艙體內會形成黃垢，針對這一問題，分析各方面的原因，并采取相應的解決措施，有效的避免了污染物的出現，提高了滅菌質量，大大降低了感染風險。
滅菌器艙體內黃垢中多余的碳來自于潤滑劑中的有機物。滅菌器滅菌過程中，飽和水蒸氣接觸器械后會轉化為冷凝水，冷凝水與器械表面覆蓋的水溶性潤滑劑互溶，部分含有潤滑劑的冷凝水最后匯聚到滅菌器底部。干燥過程中，潤滑劑的某些成分由于不耐高溫，發生顏色變化并且難以去除，最終形成黃垢。另外實驗組2和對照組3組艙體內無黃垢，分別排除了一次性包裝材料和滅菌蒸汽的影響。
不同品牌全水溶型潤滑劑的影響，對比了不同品牌全水溶型潤滑劑在滅菌器艙體內出現黃垢的滅菌周期，實驗結果。國產全水溶型潤滑劑A出現黃垢的滅菌周期長于同類進口品牌B、C。當滅菌周期大于50次時，使用3種不同品牌的全水溶型潤滑劑后，滅菌器艙體內均會出現黃垢。這可能是由于全水溶型潤滑劑的耐高溫性能較差引起的，在長期滅菌過程中，部分潤滑劑在滅菌器艙體底部積聚，長時間高溫狀態下，這部分潤滑劑發生顏色變化并且難以去除，最終形成黃垢。滅菌器的日常維護保養是保證設備性能和滅菌質量的重要手段使用全水溶型潤滑劑對器械保養，長時間滅菌后，滅菌器艙體底部極易出現黃垢。對于上述黃垢，建議使用銅水進行處理，每周至少清理一次。處理前首先將銅水搖勻，用紗布沾上銅水擦拭滅菌器艙體內黃垢，清潔完畢后用潔凈紗布殘留的銅水擦拭干凈。
綜上所述，在滅菌蒸汽質量合格、使用一次性包裝材料的條件下，壓力蒸汽滅菌器艙體內黃垢是由全水溶型潤滑劑造成的。使用不同品牌的全水溶型潤滑劑，長時間滅菌后，滅菌器艙體內均會出現黃垢。黃垢的存在往往會影響器械的滅菌質量，因此選擇耐高溫性能好、以水溶性礦物油為基礎油的醫用潤滑劑產品。另外，加強對蒸汽質量的控制，盡量選擇使用一次性包裝材料，保證設備的日常維護保養。只有這樣才能有效避免滅菌器艙體內污染物的出現，提高滅菌質量，預防醫院內感染。
